Развитие на процеса на производство на редкоземни постоянни магнитни материали

Производственият процес на редкоземни постоянни магнитни материали е непрекъснато развиващ се процес. В ранния производствен процес металургията е основният метод. Редкоземните елементи бяха извлечени чрез високотемпературно топене и след това магнитни материали със силни магнитни свойства бяха получени чрез химическа редукция и вакуумно топене. Процесът на този метод е сложен, производствените разходи са високи и съществува риск от замърсяване на околната среда.

С развитието на науката и технологиите постепенно се установява, че редкоземните постоянни магнитни материали могат да се приготвят по-ефективно чрез технологията на праховата металургия. Технологията на праховата металургия може да смесва различни редкоземни елементи в прах, след което да се пресова при висока температура и формоване под високо налягане и след това да се обработва с високотемпературно синтероване и смилане, накрая да се получат редкоземни постоянни магнитни материали. В сравнение с традиционната металургия, технологията на праховата металургия има предимствата на прост процес, висока производствена ефективност и ниска цена.

В допълнение към праховата металургия, много други нови технологии са приложени в производството на редкоземни постоянни магнитни материали. Например, някои хора се опитват да използват зол-гел технология и технология за микровълнов синтез, за ​​да приготвят редкоземни постоянни магнитни материали, тези методи могат не само да подобрят работата на материала, но и да намалят замърсяването на околната среда. Производствената ефективност, производителността и стабилността на редкоземните постоянни магнитни материали ще бъдат допълнително подобрени чрез изследване на нови технологии в производствения процес.

Класификация и характеристики на производствената технология на редкоземни постоянни магнитни материали

Редкоземният постоянен магнитен материал се състои от редкоземни метали, преходни метали и други елементи. Той има характеристиките на продукт с висока магнитна енергия, високо съотношение на дебело въртене и висока устойчивост на корозия и се използва широко в областта на двигателите, генераторите и сензорите. С нарастващия недостиг на редкоземни ресурси и подобряването на изискванията за опазване на околната среда, производственият процес на редкоземни постоянни магнитни материали непрекъснато се оптимизира и подобрява.

Според различните производствени технологии, производството на редкоземни постоянни магнитни материали може да бъде разделено на три основни метода: метод на топене, метод на разтвор и метод на бързо втвърдяване. Сред тях методът на топене е традиционният метод за приготвяне на редкоземни постоянни магнитни материали, използвани главно в производството на Nd фев магнитни материали. Методът на разтвора се отнася до добавяне на хидроксид или оксид към разтвора на редкоземни елементи, желязо, бор, кобалт и други елементи за утаяване на необходимите кристали. Той има предимствата на еднакъв размер на зърното, фин размер на зърното, регулируема пропорция и ниска трудност при контрола в процеса на приготвяне. Методът за бързо втвърдяване е да втвърди течната сплав при високоскоростно охлаждане, така че кристалът постоянно да се променя по време на втвърдяване, образувайки ултрафини зърна,

В допълнение към традиционните производствени методи се появяват и нови технологии за подготовка, като механично легиране, технология за подготовка на наноматериали и технология за уплътняване при горещо пресоване. Механичното легиране се отнася до металургичната реакция в праха чрез механично топково смилане за образуване на наноматериали или аморфни материали, които имат предимствата на еднакъв размер на частиците, висока активност и ниска температура. Технологията за получаване на наноматериали е подготовката на редкоземни постоянни магнитни материали чрез наноматериална технология, която има характеристиките на малък размер на частиците, голяма повърхностна площ и стабилна производителност. Технологията за уплътняване при горещо пресоване е за нагряване и компактиране на прахообразни материали за образуване на блокови материали. Има предимствата на бърза скорост на формоване, спестяване на енергия и опазване на околната среда,

Накратко, производственият процес на редкоземни постоянни магнитни материали продължава да се обновява и развива, а прилагането на нови технологии и методи се очаква да подобри качеството и продукцията на редкоземни постоянни магнитни материали и да помогне за по-доброто посрещане на пазарното търсене.

Технологични иновации в производствения процес на редкоземни постоянни магнитни материали

Като вид функционален материал с висока производителност и висока точност, редкоземните постоянни магнитни материали са широко използвани в различни области. Технологичните иновации в производствения процес също са една от важните причини за непрекъснатото развитие на редкоземни постоянни магнитни материали.

В производствения процес има два основни метода за подготовка на редкоземни постоянни магнитни материали: прахова металургия и бързо втвърдяване. Въз основа на тези два метода изследователите продължават да правят технологични иновации за подобряване на производителността, стабилността, ефективността на производството и намаляването на разходите за редкоземни постоянни магнитни материали. Например, изследователите експериментират с техники като нови разтворители, нови методи за синтез и дизайн на сплави, за да подобрят магнитните свойства, за да отговорят на нарастващото пазарно търсене. Освен това някои хора в производствения процес въвеждат технологии за автоматизация и информационни технологии, за да подобрят ефективността на производството и качеството на продукцията, да намалят разходите за труд и производствените разходи.

В допълнение, в производството на редкоземни постоянни магнитни материали, кръговата икономика и екологичното производство също са едни от важните направления на технологичните иновации. Тези методи включват рециклиране на отпадъци, отпадъчни ресурси, ниско въглеродно намаляване на емисиите, чисто производство и т.н. Възприемането на тези методи може не само да намали замърсяването на околната среда, но и да подобри степента на използване на ресурсите, да намали производствените разходи и да насърчи устойчивото развитие.

Бъдеща тенденция на развитие на процеса на производство на редкоземни постоянни магнитни материали

Редкоземните постоянни магнитни материали са важни функционални материали в съвременните двигатели, електроника, информация, комуникация, автомобили и други високотехнологични области. През последните няколко десетилетия производственият процес на редкоземни постоянни магнитни материали претърпя непрекъсната еволюция и развитие, от традиционните"оксидно синтероване"процес към последните"бързо втвърдяване - хидрогениране - термична обработка"и други напреднали процеси. Тези нови процеси не само значително подобряват производителността и качеството на редкоземните постоянни магнитни материали, но също така намаляват разходите и замърсяването на околната среда, което има важно икономическо и социално значение.

В бъдеще производственият процес на редкоземни постоянни магнитни материали ще продължи да преследва висока ефективност, ниска консумация, опазване на околната среда и устойчиво развитие. Сред тях зелената подготовка и подготовката с ниски разходи ще бъдат в центъра на развитието. Нови зелени производствени технологии постепенно ще заменят традиционните процеси, като например получаването на редкоземни постоянни магнитни материали чрез зол-гел метод, хидротермален метод, метод на отлагане на пари и т.н. Тези нови технологии могат значително да намалят потреблението на суровини, енергия и околната среда. В същото време чрез усъвършенстване на процесите и оптимизирането и подобряването на оборудването може допълнително да намали производствените разходи, да подобри качеството на продуктите и конкурентоспособността.

Накратко, развитието на производствения процес на редкоземни постоянни магнитни материали в бъдеще ще бъде отразено главно в посока на зелено, ниска цена, висока ефективност и високо качество. Това ще помогне за насърчаване на широкото приложение на редкоземни постоянни магнитни материали и бързото развитие на нова енергия, интелигентно производство, информационни технологии и други високотехнологични области.